包塑挤出机
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临夏优质pvc管材挤出机厂家

2021-11-20
临夏优质pvc管材挤出机厂家

经常检查各种管道过滤网及接头的密封、漏水情况,加料斗内的原料必须纯洁无杂质,决不允许有金属混入,确保机筒螺杆不受损伤。优质pvc管材挤出机厂家提醒大家在加料时,检查斗内是否有磁力架,若没有应必须立即放入磁力架,经常检查和清理附着在磁力架上的金属物。每次生产后立即清理模具和料筒内残余的原料和易分解的停料机,若机器有段时间不生产时,要在螺杆机箱和模具流道部分表面涂防锈油,并在水泵、真空泵内注入防锈剂,如遇电流供应中断,必须将各电位器归零并把驱动和加热停止,电压正常后必须重新加热到设定值经保温后(有的产品必须拆除模具后)方可开机,这样不致于开冷机损坏设备。优质pvc管材挤出机辅机的水泵真空泵应定期保养,及时清理水箱(槽)内堵塞的喷嘴以及更换定型箱盖上损坏的密封条。丝杆轴承需定期加油脂润滑,以防生锈。

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我们一起来看一下:对于制造热固性粉末涂料用挤出机,在更换涂料树脂品种或者颜色品种时,须要进行清机才能防止粉末涂料品种之间的干扰,保证生产产品的质量。当挤出机清机不彻底时,是对粉末涂料颜色的影响,这是可以直接观察到的;另外,前面生产不加流平剂的美术型粉末涂料,没清干净挤出机就再生产高光粉末涂料时,由于前面物料的干扰,使后面生产产品的涂膜容易产生缩孔等弊病。优质pvc管材挤出机厂家因为管材挤出机中的热固性粉末涂料在挤出机中滞留时间长时,易发生固化反应并凝胶,在粉末涂料涂装时成为涂膜上的质点,如果发生固化甚至会无法启动挤出机。优质pvc管材挤出机厂家提醒大家所以在挤出机停机前,务必用没有固化性能的,也就是没有固化剂或固化树脂的纯树脂,把挤出机中的粉末涂料物料推出来,防止这些物料残存于挤出机中发生固化反应。

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1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复,费用还比较低。3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。优质pvc管材挤出机这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。临夏优质pvc管材挤出机厂家对这种加工的费用很高,除特殊要求的螺杆,一般很少采用。4、修复螺杆也可用表面镀硬铬方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。

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通常在挤出机连续运行2500-5000h之后进行定期维护。需要拆卸,检查,测量和确定机器的主要零件,达到规定磨损极限的更换零件以及维修损坏的零件。优质pvc管材挤出机厂家提醒大家禁止空运转,以免螺丝和机器滚动。如果在挤出机运行过程中发生异常噪音,应立即停止以进行检查或维修。防止金属或其他杂物掉入漏斗,以防止损坏螺杆和机筒。临夏优质pvc管材挤出机厂家为了防止铁屑进入枪管,可以在枪管的进料口安装吸磁部件或磁力架,以防止铁屑掉落。先筛选材料。注意清洁的生产环境,不要让垃圾中的杂质与物料混合,以免堵塞滤板,影响产品产量,质量和增加机头的阻力。当需要长时间停机时,应在螺杆,机器,机头等的工作表面上涂上防锈油脂。小螺杆应悬空或放在专用的木箱中,并用木块调平以避免螺钉变形或受伤。定期校准温度控制仪器,以检查其正确性和控制灵敏度。

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塑料管材生产线故障:内表面出现沟痕,检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降低模具内部温度;清理并抛光模具。pvc管材挤出机厂家塑料管材生产线故障:管道内部出现抖动环,调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀。临夏优质pvc管材挤出机厂家的塑料管材生产线故障:无真空,检查真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,进行疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管路是否漏气;检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通。

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廊坊异型管材挤出机的挤出模具熔料空腔料流表面粗糙容易导致:①塑制品表面容易出现焦斑;②塑制品表面不光滑、无光泽;③塑制品几何形状误差大。口模与芯轴同心度精度低容易导致:①塑料塑制品的横向截面厚度尺寸误差大;②从定径套挤出的塑料塑制品易弯曲;③塑制品表面出现横向皱纹;④塑制品的内表面粗糙。挤出模具熔料容腔压缩比比较小容易导致:①支架分流线没能完全熔合,塑制品有纵向纹;②塑制品的横断面几何形状误差比较大;③塑制品的强度差,容易脆裂损坏;模具体各部位温度误差大容易导致:①塑制品横断面的几何形状尺寸误差比较大;②塑制品表面会经常出现水纹,各部位色差明显;③塑制品表面粗糙;④塑制品表面容易弯曲变形。定型段L值过小容易导致:①分流锥支架肋造成的熔料会合线没能完全熔合,塑制品表面有纵向纹线;②塑制品表面无光泽,比较粗糙;③塑制品表面成型几何形状误差比较大。

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