塑料管材生产线故障:内表面出现沟痕,检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降低模具内部温度;清理并抛光模具。切粒机生产商塑料管材生产线故障:管道内部出现抖动环,调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀。芜湖优质切粒机生产商的塑料管材生产线故障:无真空,检查真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,进行疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管路是否漏气;检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通。
明确购买造粒机的目的和用途。芜湖优质切粒机生产商购买造粒机解决自身工厂生产产品的边角料问题的,再有就是经销商、贸易商家。对于个体或私营企业创业的客户在购买造粒机时,一定要明确企业生产的塑料种类。一般的造粒机只能回收生产以聚丙烯、聚乙烯为主的通用塑料,这也是塑料市场中较为常见的塑料原料。泡沫塑料材料市场则相对较少,若有特种塑料明确的销售渠道,用户也可购买相应的造粒机。优质切粒机的性能。造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机,单螺杆造粒机工作时,塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。双螺杆造粒机在工作时,塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理,双螺杆机在停机时,机内存料可以基本排空,单螺杆机会存少量余料,大多数塑料造粒,单双螺杆均可不加区分地使用。
塑料挤出机主要是适用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工,配上各种辅机,能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和挤压成型。优质切粒机主要是适用于PE、PET、PS、PP、ABS、PC、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料,再生料进行造料加工。加热器检查也是必要的,预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。此时不一定需要对各模头加热器单独控制,但这取决于模头的尺寸。如果模头需要彻底清洗,必须松开模头的主要螺栓,但不用拿掉,模头仍与造粒机连在一起,只需要松开与流道有关的即可。优质切粒机生产商一般的设备基础成型的生产工艺是颗粒进入塑料挤出机喂料口后由螺杆进行对颗粒的塑化加工处理,把原料挤压到挤出机模头处进行成型,并且冷却便能得到我们所需要的产品。而塑料造粒的生产工艺则是喂料口要进行喂料的是粉料,粉料塑化后由模头进行热切颗粒或者是挤出成条状长条后由切粒机进行切粒操作。
温度控制在PE挤出机生产过程中无疑是一项很重要的工艺过程控制,温度控制的好坏直接影响产品质量。加热器加热(外热):目前PE挤出机使用的是电加热,清洁、有效、易控的加热方式。也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上,通过通电发热,因热量的传导、对流、辐射的共同作用,加热物料并使之熔融。优质切粒机生产商的加热器通常有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热器、铸铜加热器、铸铁加热器等。优质切粒机各种加热器的功效都有一些差异,云母加热器成本较低,便于加工,使用年限较短;陶瓷加热器、铸铁加热器的功率较大,升温快,能升到300℃以上或更高,寿命相对较短,比云母加热器要长。铸铝加热器、铸铜加热器因热效率高,保温性能好,使用寿命长而为常用。