我们在使用挤出机这种机械设备的过程中,要学会查看这种机械设备的仪表盘,因为机械设备如果出现任何故障,仪表盘上都会及时的反馈,他会推送通知并进行报警。检查仪表状态:在使用异型管材挤出机械的过程中,我们应该注意时刻检查仪表盘的状态,当仪表盘出现失灵或者是状态不对劲的情况,我们就需要放下手头的工作,立刻检查这种机械设备是否有故障。优质pvc管材挤出机厂家提醒大家发现故障立刻维修:在工作的过程中,如果发现挤出机存在故障,就应该立刻维修,及时的维修有助于延长这种机械设备的使用寿命,也能够帮助我们养成良好的使用机械设备的习惯。优质pvc管材挤出机厂家提醒大家在使用挤出机这种机械设备的时候,一定要注意观察仪表盘,他就像自身健康的晴雨表一样,如果出现故障,会立刻体现在仪表盘上,通过观察,我们就能够立刻发现故障。
随时注意造粒机机身温度的变化,用手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手才是正常的。减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时进行检修,并补充加油。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音的时候,要停机检修并加注黄油。正常工作的时候,轴承室每隔5-6天需要清洗黄油一次。优质pvc管材挤出机厂家提醒大家注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,做到及时处理。机身运转不稳定的时侯,应注意检查连轴器吻合间隙是否太紧,要及时调松些。优质pvc管材挤出机合理的价格是塑料造粒机的生产厂家能够保证用户设备三包服务与配件跟踪的基础,是质量和工作效果的保障。太低的价格虽然赢得了市场和用户,但是质量上肯定有差异。不是贵的就一定是好的,而是合适的才是应该选择的。
PE挤出机设备生产线,是一种用真空定径技术来生产和制造和塑料管材生产线。但如果技术不成熟,加工粗糙,工艺不精,就有可能出现一些不可预料的故障,比如说无真空的现象,但请大家千万不要慌乱,因为是可以解决好的。优质pvc管材挤出机生产塑料管材时,有的三层共挤塑料管材生产线会出现内部抖动环,无真空等现象,遇到管道内部出现抖动环时,客户可相应调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀。这些问题解决了,抖动现象也就自动消失了。优质pvc管材挤出机生产线生产中出现无真空现象时,检查一下真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,用尖细的针状物疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管路有否漏气;检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通;这些都不是大问题,只要妥善处理都没有关系。
在管材挤出机生产过程中,由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练,常会致使塑料管材出现外表面粗糙,内部出现抖动环,壁厚不均,圆度不够等现象,所以要及时调整工艺,排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。优质pvc管材挤出机生产线故障:塑料管材外表面粗糙:调整工艺温度;降低冷却水温,PE管佳冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;检查原料的性能和批号;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具的集料。优质pvc管材挤出机生产线故障:塑料管材外表面出现沟痕:调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等。
灼热的原因:高温控制引起的塑料焦烧。优质pvc管材挤出机螺杆使用时间长,不清洁,燃烧物积聚,用塑料挤压。加热时间过长,塑料储存会被长时间加热,导致塑料变质和烧焦。停放时间过长,没有清洗机头和螺钉,导致塑料分解和燃烧。优质pvc管材挤出机厂家为大家解答消除焦烧的方法:定期检查加热系统是否正常。定期清洁螺钉或鼻部。根据工艺要求,加热时间不应过长。如果供暖系统有任何问题,应要求相关人员及时解决。塑化不良的原因:温度控制过低或不合适。塑料中存在难以塑化的树脂颗粒。操作方法不当,螺杆和牵引速度过快,塑料未完全塑化。2、消除不良塑化方法:根据工艺规程控制温度,如果温度低,适当提高温度。适当降低螺杆速度和牵引速度,增加塑料加热塑化时间,提高塑料塑化效果。利用螺旋冷却水加强塑料塑化和密封性。在选择模具时,模具套应该更小,以加强胶水出口的压力。