注意检查生产原料是否符合质量要求

2021-01-12 17:16:00

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检查生产原料是否符合质量要求；如果原材料的质量合格，则将材料添加到料斗中直至装满。确认螺钉的结构符合生产过程的要求。确认机筒内部清洁且没有任何异物后，安装过滤器，歧管和成型模具。

根据原料塑化过程的要求，调节控制箱上自动控制仪的温度。加热系统启动，机筒和模具加热。当达到该过程所需的温度时，将进行持续加热超过1.5h，以确保所有部件的温度均匀。手动皮带转动V形皮带轮应灵活，易于旋转且不会阻塞。启动润滑油泵，检查润滑油管路是否畅通，润滑油供应位置是否正确。

挤出机补充润滑油3分钟后，将主电机的速度旋钮调至零位；启动低速螺丝使主电机旋转工作。同时观察主电机电流表指针的摆动情况，应在规定的负载范围内。注意：螺杆的空转时间越短越好，长的时间不应超过3分钟，以免刮伤螺杆和机筒。

注意检查生产原料是否符合质量要求

打开料斗进料门以缓慢，均匀和缓慢地进料。启动冷却装置。打开冷却水供应系统。启动牵引装置。检查从模口挤出的熔体的塑化质量。熔体完全塑化后，安装定径套筒。如果从冲模口中挤出的管坯发生偏转，则必须立即调整冲模和芯棒之间的间隙。

调节时，首先松开管坯壁薄面上的调节螺钉，然后拧紧管坯壁厚面上的调节螺钉，直到管坯笔直并排出为止。注意：在调整模具与芯棒之间的间隙或观察熔体的塑化质量时，操作员不得面对模具口，以防止熔体分解并喷向操作员。