管材挤出机商家带您了解热塑性塑料的挤出成型工艺,过程可分为三个阶段。
一阶段是塑料原料的塑化塑料原料在挤出机的机筒温度和螺杆的旋转压实及混合作用下,由粉准或粒状变成粘流态物质。
二阶段是成型粘流态塑料熔体在挤出机螺杆螺旋力的推动作用下,通过具有一定形状的机头口模,得到截面与口模形状一致的连续型材。
三阶段是定型通过适当的处理方法,如定径处理、冷却处理等,使已挤出的塑料连续型材固化为塑件。
原料的准备挤出成型用的大部分塑料是粒状塑料,粉状塑料用得较少。因为粉状塑料含有较多的水分,会影响挤出成型的顺利进行,同时影响塑件的质量,例如塑件出现气泡、表面灰暗无光、皱纹、流浪等,其物理性能和力学性能也随之下降,而且粉状物料的压缩比大,不利于输送。
当然,不论是粉状物料还是粒状物料,都会吸收一定的水分,所以在成型之前应进行干燥处理,将原料的水分控制在0.5%以下。原料的干燥一般是在烘箱或烘房中进行,此外,在准备阶段还要尽可能除去塑料中存在的杂质。
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