在当前的社会生活中,通常来讲,在塑料造粒的过程当中,出现黑点景况是一个比较常见的故障现象,尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出,往往是在临末的大生产过程中,发现产品性能和感觉产品颜色都没问题,但是过段时间之后就接到客户投诉“产品合格率太低了,有黑点啦,要求退货”等等,而这个时候纠结于为什么会出现黑点的问题就让不少朋友头痛了。塑料造粒机造粒出现黑点要怎么办呢?
为了尽可能的避免碳化对塑料制品的危害,关键在于有效预防,把损失降到较低。要深入了解碳化的本质,还要善于运用有效的解决方法,在解决和预防塑料制品碳化的每个环节,都需要我们去严格控制。
要快速清理机内碳化物,需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗,温度适当加高10~15°C。
此时,要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化高分子量塑料的大、中型挤出机,可以用高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为高分子量塑料的硬性较好,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。
在清洗过程中,挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量,可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次,以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物(黑点)明显减少时,就更换平常用的塑料清洗到干净为止,逐渐调整到合适温度,则可正常生产。