塑料造粒机的冷却方式和清理

其实废旧塑料造粒机除了以螺杆的直径型号来进行区分还以螺杆的数量来进行分类。也就是说我们所说的单螺杆塑料挤出机和双螺杆塑料挤出机，这两种设备都可以用来造粒，但是我们在选择造粒机的时候要根据自己的需要来进行选择。单螺杆废旧塑料造粒机通常用于软塑料产品的颗粒挤出生产，这种造粒方式挤出稳定能耗消耗低。而双螺杆塑料挤出造粒机的优点是挤出量大，效率高通常用于硬质塑料产品的颗粒挤出。废旧塑料造粒机的产量很高，一般一台125型的单螺杆废旧塑料造粒机可以供两台80型塑料挤出机来进行挤出成型。所以我们在生产的时候要从实际出发来选择设备，我们选择设备要考虑到设备的性价比。

塑料造粒机冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。

急冷

就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。

缓冷

则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却.这样对塑料塑化的过程有一个缓冲作用,再生颗粒的各项指标才能达标

塑料造粒机是一种通过热处理对回收的废旧塑料制品进行粉碎、重塑的 绿色生产机械设备 ，由于在热处理的过程中废旧塑料经过 废旧塑料造粒机 螺杆的时候是一种流体，因此会导致塑料造粒机出现拥堵和残留的现象，接下来为大家带来几个塑料造粒机清理流程方法。

1、首先对塑料造粒机进行抽真空处理。反复几次。 直至腔内含氯乙烯达标；把鼓风机的风管放人腔内进行通风。

2、关闭塑料造粒机上的相关阀门（单体进料阀、氮气阀、单体气回收阀、无离子水加料阀、分散剂加料阀、调节剂加料阀、釜出辛-总阀及聚合釜底阀等），断开进料口自动开关阀的气源。

3、断掉塑料造粒机的电源。

4、在清理的操作全过程中，应在旁认真监护，及时传递工具，并确保清洁人员的安全，一旦发现不正常情况，应及时协助处理或联系。

5、一定要穿戴好劳动防护用品，带特殊的防毒面具；清洁人员应认真透彻清除釜内粘釜物和结块物。清理完毕应采用高压水排净釜内的粘料，将电器部分复位，并通知聚合系统清理完毕。