廊坊管材挤出机：PVC挤出机有哪些功能?

关于PVC挤出机有哪些功能?

1、原料混炼是在高速搅拌机中按比例和工艺加入PVC稳定剂、增塑剂、抗氧剂等辅料。通过物料与机器之间的自摩擦，将物料加热到设定的工艺温度，然后由冷拌机将物料降低到40-50度，以便添加到挤出机的料斗中。

2、挤出机部分设有定量加料装置，使挤出量与加料量相匹配，保证了产品的稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，喂料段直径越大，物料的传热面积和剪切速度越大，有利于物料塑化计量段的螺杆直径较小，减小了熔体的传热面积和剪切速度，使熔体可以在较低的温度下挤出。当螺杆在桶中旋转时，PVC混合物被塑化并推到头部，达到压实、熔融、混合、排气和脱水的目的。采用进给装置和螺杆传动装置的变频调速，可实现同步调速。

廊坊管材挤出机：PVC挤出机有哪些功能?

3、挤压模头部分经压实、熔融、混合后均质，后续物料用螺杆推送至模头。挤压模是管材成形的关键部件。

4、真空定形水箱用于管材成型和冷却，真空定形水箱设有真空定形冷却系统和水循环系统不锈钢箱循环水喷雾冷却。真空调定水箱设有来回移动装置和左右、高低调节手动装置。

5、切割机由行程开关控制，按所需长度自动切割，延时翻转机架进行流水生产。切割机在定长开关信号的指示下完成整个切割过程。在切割过程中，切割过程与管道操作同步。切割过程由电动和气动驱动，切割机配有真空装置，将切割产生的碎屑吸出并及时回收。

6、转料架的转料动作由气缸通过风道控制实现。当切割锯切断管道时，设有限位装置。延时后的管道继续输送后，气缸进入工作状态，实现物料翻转动作，达到卸货的目的。卸载后，它会在延迟几秒钟后自动复位，并等待下一个周期。

PVC挤出机要注意以下事项：

1、机筒因磨损增加直径，如果还有一定的渗氮层，可把机筒内孔直接进行镗孔研磨，得到新的直径尺寸，然后依照新的直径配制新的螺杆。

2、通过机加工，机筒内径经修整重新浇铸合金，厚度控制在1~2mm间，然后进行精加工至必要的新尺寸。

3、通常情况下机筒均化段磨损较其它位置快，可将均化段镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。

4、螺杆和机筒制造用材料

塑料挤出机这种能够做到高 效、连续挤出成型生产塑料产品的机械设备，它的核心零件为螺杆，螺杆出现“抱死”现象是非常严重的设备故障。如果在实际生产过程中，出现了不仅会打断生产进程影响到产品的质量和产量，还会对挤出机设备造成不可逆的设备损坏。

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