加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,自动挤出机并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色 母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上是均匀的。加压足够大,以将粘性的聚合物挤出。
通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒 的另一端。为了有足够的压力,螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的 增加而下降。
外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热,使塑料变软和熔化。 不同的聚合物及不同的应用,对的设计要 求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口,沿着螺杆特 殊的混合装置,熔体的冷却及加热,或无外部热源(绝热),螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小,以及螺杆的数目等。例如,双螺 杆与单螺杆相比,能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用个挤出的熔体,作为原料供给第二个 ,通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。